無醇黃酒生產(chǎn)技術

              無醇黃酒生產(chǎn)技術

目前，國內(nèi)關于無醇黃酒的生產(chǎn)方法大多是采用減壓真空蒸餾法和膜過濾法，雖然減壓真空蒸餾，降低了蒸發(fā)溫度，但改變風味的問題并未完全解決。且通過引進國外的先進設備其設備投資大多在1000萬元以上，這對一般的生產(chǎn)企業(yè)也是一個不小的負擔。膜過濾法除了系統(tǒng)對壓力的要求比較高以外，其各揮發(fā)性風味物質(zhì)通過脫醇也有10%受到損失。

上述兩種方法都存在兩個缺點，一個就是風味物質(zhì)都有一定程度的受到損失，另一個就是脫醇后的酒精都不能達到真正無醇的程度，還有0.5%（w/w）的酒精殘留。

本公司無醇黃酒其核心技術是將德國進口的脫醇菌種擴大后在一個特殊的容器內(nèi)固定化，并給這種單細胞微生物以足夠的營養(yǎng)基質(zhì)，適宜的發(fā)酵條件，*佳的監(jiān)控設施，以保證*佳的脫醇效果。
    按1500噸/年的生產(chǎn)能力計，YT型脫醇機總功率2.25KW,冷卻系統(tǒng)功率0.75KW。在大生產(chǎn)中每3T耗電10度

一、脫醇設備簡介

1、該設備科技含量高，具備深層發(fā)酵和固化菌技術的核心。實現(xiàn)了脫醇自動化。
    2、該設備由304不銹鋼板制作。

3、生產(chǎn)可控性高，適合各種酒類的脫醇，如黃酒、紅酒、果酒等發(fā)酵酒，且風味不損失。
4、獨特的自控裝置，新型生物傳感器使發(fā)酵過程狀態(tài)更易被掌握和控制。
該設備之所以深受客戶的青睞，主要原因在于：
1、經(jīng)濟、能耗低
2、發(fā)酵速度快，脫醇效果好。
3、成品質(zhì)量穩(wěn)定、酒精份可達到零度。
4、本公司經(jīng)驗豐富，服務全面、周到。
5、設備可根據(jù)客戶生產(chǎn)能力的需要進行設計。